Materiale plastice ranforsate cu fibră de sticlă (GRP)

Un material durabil care provoacă piața tradițională.

Viața de astăzi fără materialele plastice armate cu fibră de sticlă ar fi greu de imaginat. Descoperit în scopuri industriale la începutul secolului XX, materialul a fost inițial folosit pentru izolarea caselor. Alte aplicații au evoluat rapid, iar astăzi materialul este utilizat în mod curent în industria aerospațială, auto, marină și în construcții.

Din ce este făcut

Plasticul ranforsat cu sticlă (fibră) (GRP) este un material compozit care constă dintr-o matrice polimerică și fibre de sticlă. Matricea polimerică este de obicei o rășină termosimetrică epoxidică, vinilester sau poliester. Rășina aduce rezistența la mediu și chimică a produsului, este liantul pentru fibrele din stratul structural și definește forma ţevii GRP. Fibrele de sticlă adaugă rezistență la compozit. Pot fi aranjate la întâmplare sau orientate convenabil. Cel mai obișnuit tip de fibră de sticlă utilizat pentru GRP este sticla E, care este sticla de alumino-borosilicat. Sticla E-CR (rezistență electrică / chimică) este de asemenea frecvent utilizată în aplicații care necesită o protecție deosebit de ridicată împotriva coroziunii acide.

De ce este atât de puternic

La fel ca în multe alte materiale compozite, cele două materiale se completează reciproc pentru a forma un compus mai puternic. Răşinile din plastic sunt puternice în încărcarea compresivă; fibrele de sticlă sunt foarte puternice în tensiune. Combinând cele două materiale, GRP devine un material care rezistă foarte bine atât forțelor de compresie cât și forței de tracțiune. Metodele de producție a GRP includ înfășurarea continuă a filamentului, turnarea centrifugală, pulverizarea manuală şi/sau automată și extrudarea prin tragere.

Care sunt avantajele superioare

GRP prezintă multe caracteristici benefice. Are o greutate redusă la o rezistență mecanică ridicată, rezistență la substanțe chimice și coroziune (datorită proprietăților sale neconductoare, de asemenea, coroziunii electrolitice), radiației UV și stabilității temperaturii și toate acestea cu respectarea mediului înconjurător. GRP este rezistent la apă, ceea ce îl face ideal pentru toate aplicațiile exterioare. Poate fi personalizat pentru a fi ignifug, folosind rășini neinflamabile. GRP este un material foarte durabil, cu o durată de viață foarte lungă, ideal pentru o gamă largă de aplicații în diverse industrii.

GRP în producţia ţevilor

Începând cu anii 1950, GRP a câștigat un loc important în producţia ţevilor. Gama de aplicații acoperite de soluția de conducte GRP astăzi este largă: de la sisteme de canalizare și linii de apă potabilă până la rezervoare de depozitare, conducte de scurgere, stâlpi hidroenergetici, sisteme de conducte industriale, precum și soluții de reabilitare cu profile speciale de tuburi non-circulabile, pentru a numi doar câteva. Metodele prin care conductele pot fi instalate sunt la fel de variate și includ săpătură deschisă, suprateran, pe piloni, sub apă și prin intermediul tehnologiilor fără săpătură, cum ar fi jacking şi relining.

PRFV la Amiblu

Țevile GRP ale Amiblu sunt produse în principal prin înfășurarea continuă a filamentului (tehnologia Flowtite) sau prin turnare centrifugă (tehnologia Hobas). În ambele metode, nisipul și umpluturile sunt adăugate la compozitul din fibră de sticlă şi rășină pentru a construi o grosime suficientă a peretelui și, astfel, a crește rezistența și rigiditatea ţevii.

Procesul de înfășurare continuă a filamentului utilizează ranforsări de fibre de sticlă continue și tocate, care sunt aplicate pe un dorn rotativ, care avansează în direcție circumferențială. Ţeava este astfel formată din interior spre exterior.

În turnarea centrifugă, peretele țevii este construit din exterior spre interior într-o matriță rotativă. Materiile prime, inclusiv fibrele de sticlă tocate, sunt apoi introduse în matriță cu ajutorul unui braț de alimentare care se mișcă înainte și înapoi.

Fiecare proces are ca rezultat o ţeavă GRP cu caracteristici definite, care prevalează asupra altor materiale de conductă sub diferite aspecte.

Avantajele ţevilor GRP Amiblu:

Utilizarea și acceptarea globală de către autoritățile cele mai importante de apă și canalizare din întreaga lume.
Proces de producție complet automatizat, care permite fabricarea fiecărei conducte cu proprietățile specifice cerute pentru aplicarea și cerințele sale de funcționare.
Clase de rigiditate ridicată disponibile (de exemplu, pentru zonele cu soluri mai slabe).
Greutate ușoară și lungime convenabilă. Țevile GRP cântăresc doar 1/4 din conductele de dontă ductilă și 1/10 din conductele de beton. Acest lucru duce la economii considerabile prin costuri reduse de transport, manipulare și instalare.

Mai multe avantaje:

Lovitură de berbec redusă datorită celerităţii scăzute a valului.
Rezistența la coroziune pe o gamă largă de pH.
Fără coroziune electrolitică. Țevile GRP nu necesită protecție catodică sau de alt tip.
Posibilitatea de a rezista la sarcini compresive longitudinale ridicate (de 2-3 ori mai mari decât betonul) care apar în timpul instalării prin jacking.
Coeficient scăzut de expansiune termică.
Caracteristici excelente ale debitului hidraulic. Suprafață interioară netedă a conductei, ceea ce duce la o frecare semnificativ mai mică decât în cazul altor materiale.