Tubos em PRFV com tecnologia de enrolamento contínuo de filamentos Flowtite

Os tubos de filamentos enrolados da Amiblu são construídos como uma “sanduíche” estrutural, utilizando a tecnologia de enrolamento contínuo de filamentos Flowtite. As fibras de vidro contínuas de alta resistência resistem às tensões circunferenciais a partir da pressão interna, enquanto as fibras cortadas proporcionam uma excelente resistência às tensões axiais, ao impacto e às cargas de manuseamento. O laminado estrutural consiste em peles fortemente reforçadas, separadas por um núcleo compacto, reforçado e cheio com sílica para proporcionar uma rigidez de ótima flexão. Juntamente com as camadas protetoras, esta construção proporciona capacidade de resistir a pressões internas elevadas e mantém uma excelente rigidez a longo prazo.

Os tubos da Amiblu com tecnologia Flowtite são fabricados utilizando um processo de mandril de avanço contínuo. Este processo permite a utilização de reforços contínuos de fibra de vidro na direção circunferencial. Para um tubo sob pressão ou conduta soterrada, a tensão principal está na direção circunferencial, incorporando assim reforços contínuos nesta direção produz um produto de maior desempenho a um custo mais baixo.

É criado um laminado muito comprimido que maximiza a contribuição das três matérias-primas básicas: São integradas fibras contínuas e cortadas para obter uma maior resistência no sentido circunferencial e reforço axial e um fortificante de areia proporciona uma maior rigidez através da adição de espessura extra. Com o sistema de fornecimento duplo de resina Flowtite, o equipamento pode aplicar um revestimento interno de resina especial para aplicações gravemente corrosivas, utilizando uma resina do tipo padrão para a porção estrutural e externa do laminado. Outros materiais, por exemplo, um véu de vidro ou um véu de poliéster, podem ser utilizados para melhorar a abrasão, a resistência química e o acabamento do tubo.

A máquina de enrolamento de filamentos consiste num mandril contínuo de fita de aço suportado por vigas em forma cilíndrica. Quando as vigas rodam, o atrito puxa a banda de aço e um rolamento de rolos permite que a banda se mova longitudinalmente para que todo o mandril se mova continuamente numa trajetória em espiral em direção ao conjunto de saída. À medida que o mandril roda, todos os materiais do compósito são aplicados com dosagem em quantidades precisas com a ajuda de sensores eletrónicos. Em primeiro lugar, aplica-se uma película para libertação do molde, seguida de várias formas e padrões de fibras de vidro, embutidos numa matriz de resina de poliéster. As camadas estruturais são feitas apenas de vidro e resina, enquanto que a camada do núcleo inclui sílica pura. Após a formação do tubo no mandril, é endurecido e posteriormente cortado com o comprimento necessário. As extremidades da secção do tubo são calibradas para encaixarem na união.