GRP-rør med Flowtite kontinuerlig viklingsteknologi

Amiblu kontinuerlig viklede rør er bygget som en strukturell sandwich, ved hjelp av Flowtite’s kontinuerlige vikleteknologi. De sterke kontinuerlige glassfiberne motstår ringspenningene fra indre trykk, mens de kuttede fibrene gir utmerket motstand mot aksiale belastninger, slag og håndteringsbelastninger. Laminatet består av 2 sterkt armerte strukturelle lag , atskilt av en kompakt kjerne, for å gi optimal bøyestivhet. Sammen med beskyttelseslagene gir denne konstruksjonen kapasitet til å motstå høye indre trykk og opprettholder utmerket stivhet på lang sikt.

Amiblu rør med Flowtite teknologi produseres ved bruk av den kontinuerlige vikleprosessen. Denne prosessen tillater bruk av kontinuerlig glassfiberarmering  i ringretning. Hovedbelastningen for trykkrør eller nedgravde rørledninger ligger i ringretning. Ved å innlemme en kontinuerlig armering i denne retningen, får man et produkt med høyere ytelse og til lavere kostnader.

Det skapes et svært kompakt laminat som får maksimalt ut av tre basis råmaterialer: kontinuerlig glass og kuttet glass inngår for å få høyere styrke og aksial forsterkning. Sand blir brukt til å gi økt stivhet ved å legge til ekstra tykkelse. Med Flowtites tokomponente resinsystem er maskinen i stand til å påføre et spesielt indre lag med resin for bruksområder som er særlig utsatt for korrosjon, mens det på strukturen og den ytre delen av laminatet blir brukt en resin av standardtype. Andre materialer som overflatematte i glass eller polyester kan brukes for å forbedre slitasje egenskapen og kjemiske motstanden, samt for forbedret visuell overfalte av røret.

Viklemaskin består av et kontinuerlig stålband støttet av bjelker i sylindrisk form. Når maskinen roterer trekker friksjonen stålbåndet rundt og rullelager gjør at båndet kan bevege seg i langsgående retning slik at hele formen beveger seg kontinuerlig i en sprialbane til enden av kjernen. Når kjernen roterer måles alle kompositt materialer kontinuerlig på den i nøyaktige mengder ved hjelp av elektroniske sensorer. Først påføres en slippfilm, etterfulgt av forskjellige former og mønstre av glassfiber, fuktet med resin. Strukturlagene er kun laget av glass og resin, mens kjernelaget inkluderer ren silika. Etter at røret er blitt dannet på kjernen, blir det herdet og senere kuttet til ønsket lengde. Endene til røret er eventuelt kalibrert for å passe til muffene.