Glasvezelversterkte kunststoffen (GVK)
Een duurzaam materiaal dat de traditionele markt uitdaagt.
Tegenwoordig is een wereld zonder glasvezelversterkte kunststoffen moeilijk voor te stellen. Het materiaal werd rond het begin van de 20e eeuw ontdekt voor industriële doeleinden en aanvankelijk gebruikt voor het isoleren van huizen. Al snel volgden andere toepassingen en het materiaal wordt tegenwoordig veel gebruikt in de ruimtevaart-, automobiel-, scheepvaart- en bouwindustrie.
Glas(vezel)versterkte kunststof (GVK) is een composietmateriaal dat bestaat uit een polymeermatrix en glasvezels. De polymeermatrix bestaat gewoonlijk uit een thermohardende epoxy-, vinylester- of polyesterhars. De hars voegt een omgevings- en chemische bestendigheid aan het product toe, is het bindmiddel voor de vezels in het structurele laminaat en definieert de vorm van een GVK-onderdeel. De glasvezels zorgen ervoor dat het composiet sterk is. Deze kunnen willekeurig worden gerangschikt of gemakkelijk worden gepositioneerd. Het meest voorkomende type glasvezel dat voor GVK wordt gebruikt, is E-glas, oftewel aluminiumboorsilicaatglas. E-CR-glas (elektrische/chemische weerstand) wordt ook vaak gebruikt in toepassingen die een bijzonder hoge bescherming tegen zure corrosie vereisen.
Zoals met veel andere composietmaterialen, vullen de twee materialen elkaar aan om een sterkere verbinding te vormen. Kunststofharsen zijn zeer bestand tegen druk en glasvezels zijn erg sterk en onbuigbaar. Dankzij de combinatie van beide materialen is GVK een materiaal dat zeer goed bestand is tegen zowel druk- als trekkrachten. De productiemethoden voor GVK omvatten filamentwikkelingen, centrifugaal gieten, handlamineren en verspuiten en profieltrekken (pultrusie).
GVK beschikt over tal van voordelige eigenschappen. Het heeft een laag gewicht en een hoge mechanische sterkte, is bestand tegen chemicaliën, corrosie (inclusief elektrolytische corrosie, dankzij de niet-geleidende eigenschappen) en uv-straling, is temperatuurstabiel en milieuvriendelijk. GVK is bovendien waterdicht, waardoor het ideaal is voor alle buitentoepassingen. Met behulp van niet-brandbare harsen kunnen er ook brandvertragende eigenschappen aan GVK worden toegevoegd. GVK is een zeer duurzaam materiaal met een zeer lange levensduur en is bij uitstek geschikt voor een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën.
Sinds de jaren 50 heeft GVK een stevige positie verworven in de aanleg van pijpleidingen. Het scala aan toepassingen waarvoor tegenwoordig GVK-leidingen worden gebruikt, is breed: van rioleringssystemen en drinkwaterleidingen tot opslagtanks, drainagebuizen, waterkrachtschuifafsluiters, industriële leidingsystemen, evenals renovatie oplossingen met speciale niet-cirkelvormige leidingprofielen, om er maar een paar te noemen. De methoden waarmee de leidingen kunnen worden geïnstalleerd, zijn net zo veelvoudig en omvatten open sleuf, bovengronds, op suspensies, onder water en door middel van sleufloze technologieën zoals relining en microtunneling.
GVK-buizen van Amiblu worden voornamelijk geproduceerd door filamentwikkeling (Flowtite technologie) of centrifugaal gieten (Hobas technologie). Bij beide methoden worden zand en vulstoffen aan de vezelharscomposiet toegevoegd om een voldoende wanddikte op te bouwen en daardoor de sterkte en stijfheid van de leiding te vergroten.
Het filamentwikkelproces maakt gebruik van continue en gehakte glasvezelversterkingen, die worden aangebracht op een roterende, voortbewegende spoelen in omtreksrichting. De buis wordt daarbij van binnen naar buiten gevormd.
Bij centrifugaal gieten wordt de buiswand van buiten naar binnen in een roterende mal opgebouwd. De grondstoffen, inclusief de getrokken glasvezels, worden vervolgens in de mal gevoerd door middel van een feederarm die naar voren en naar achteren beweegt.
Beide processen resulteren in een GVK-buis met gedefinieerde kenmerken, die op verschillende punten superieur zijn aan andere buismaterialen.
Voordelen van GVK-buizen van Amiblu:
Meer voordelen:
© Amiblu Holding GmbH, 2024