ÜPE/GRP csövek Flowtite folytonos száltekercseléssel (Flowtite technológia)

Az Amiblu tekercseléses eljárással gyártott csövek Flowtite folyamatos tekercselési eljárással készülnek, falfelépítésük szendvics szerkezetű. Az erős folytonos üvegszálak miatt a belső nyomásból eredő gyűrűsfeszültségekkel szemben ellenállók, míg a darabolt üvegszálaknak köszönhetően kiválóan tűrik a tengely irányú feszültségeket, a különböző külső hatásokat és a beépítéssel, mozgatással együttjáró igénybevételt. A szerkezeti rétegeket erős, kompakt, szilícium-dioxiddal töltött, az optimális hajlító merevséget biztosító magréteg alkotja. A védőrétegekkel együtt ellenállóvá teszi a belső nyomással szemben és hosszú idejű szilárdságot biztosít.

A Flowtite technológiával gyártott Amiblu csövek folytonos száltekercselési eljárással készülnek. Ez lehetővé teszi a folytonos üvegszálak használatát körkörös irányban. Földbe fektetett nyomócső esetén a fő feszültségek körkörös irányban keletkeznek, így a folytonos megerősítésnek köszönhetően kiváló minőségű és ár-érték arányú terméket kapunk.

Nagyon nagy erővel összenyomott laminált anyagról van szó, mely a három alapanyag tulajdonságait ötvözi. A folytonos és a felszabdalt üvegszálaknak köszönhetően kiválóan viseli a gyűrűs és tengely irányú feszültségeket, a homok pedig a megfelelő falvastagságot és a gyűrűmerevséget adja. A Flowtite kettős gyanta adagoló rendszer speciális, pl. korrózióálló belső védőréteget visz fel a csőfal belsejébe, míg a falszerkezet kialakításánál más típusú gyantát használnak. Más tulajdonságok megerősítése érdekében speciális üvegszövetet vagy gyantát használnak a kopásállóság, a vegyi ellenállóképesség fokozása vagy a csőgyártás befejezésekor a külső védőréteg kialakaításának céljára.

A tekercseléses eljáráshoz hosszirányú tengelye körül folyamatosan forgó, rúddal megtámasztott henger alakú formát használnak. Ahogy fordul a rúd, az acél formát megforgatja és gördülőcsapágy teszi lehetővé, hogy hosszanti irányban elmozduljon előre. Ahogy a forma körbe fordul, adagolják az alapanyagokat, miközben elektromos érzékelőkkel állandóan mérik a mennyiségüket. Elsőként filmet képeznek a belső védőréteg kialakítása érdekében gyantából és üvegszálból. A statikai teherbíró rétegekhez gyantát és üvegszálat használnak, míg a magréteg tiszta szilícium-dioxidot tartalmaz. Miután a cső elkészült, a formán még kezelik, majd a kívánt hosszúságra vágják. A csővégeket a csőkötések könnyebb felhelyezhetősége érdekében megmunkálják.